ATOS阀门使用前的检查
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1、使用前的检查
（1）检查阀门测试台的机壳是否有裂纹，若有裂纹则不能使用。
（2）检查阀门测试台的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动必须旋紧。
（3）检查阀门测试台的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不应小于5MΩ,若低于此值，应打开放水、放气孔，烘干或晒干后再使用。
（4）阀门测试台的电缆线不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。
（5）起动前校正电源正负极，以免水泵倒转，不出水。
（6）开机前对供电线路、开关进行全面检查，并在地面通电空转3~5min，若运转正常，再放入水中投入使用。
ATOS电磁阀使用中应注意的事项
（1）不同型号的阀门测试台，应按规定的扬程使用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。
（2）出水管尽可能不要弯曲，及时发现并修补输水管的破裂处，以减少功率损失。
（3）阀门测试台放入水中或提出水面时，必须拉住耳环上的绳子，不能拉电缆线，否则会造成电缆线损坏。
（4）阀门测试台不能抽排污水或含砂量大的水，尤其是采用机械密封的阀门测试台更应注意这一点。
（5）阀门测试台电源应按规定选用，电源与水泵的距离不能过远，电压应在正常值的±10%之内，并在电源或水泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线，以确保安全。电源必须接地可靠，加装漏电?；て鳌Ａ硗猓×勘苊庠诘缭吹缪构呋蚬褪笨缪构撸嵋鸬缍榷栈等谱?；电压过低，则电动机转速下降，会造成起动绕组长时间发热，甚至烧坏绕组和电容器。
（6）阀门测试台的潜水深度一般为0.5~3m，并应垂直吊起，不能横卧，更不能陷入泥沙中。
（7）阀门测试台应采用断路器作控制设备，也可以采用三刀刀开关，但必须装上6A的电熔丝。
（8）阀门测试台不宜过于频繁地“开”、“停”，停机后应间隔3~5min再起动，因电动机起动时通过的电流很大，若频繁起动，电动机内热量积聚，温度升高，影响绕组绝缘性能，会导致绕组烧坏。
（9）阀门测试台不宜脱水运转。当在水池内抽水时，应注意水位的下降情况，防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5min，否则会烧坏电动机。
（10）阀门测试台在工作中应有专人看管，发现异常时，应立即断电并进行检查。
（11）阀门测试台在使用过程中，不要在附近洗东西、游泳或放牲口下水，以防止触电事故。若发现漏电现象，应迅速切断电源，检查处理。
（12）当水泵运转后出现叶轮倒转时，应立即?；骰蝗嘈鞠咧腥我饬礁酉?，使之正常运转。
二、ATOS电磁阀测试台因将水泵和电动机潜入水中使用，如果技术性能达不到要求，不但不能抽水，而且还可能造成安全事故，因此必须注意阀门测试台的维护和保养。
1、经常检查密封件
阀门测试台内部进水，就会造成电动机短路烧坏，因此每次使用前，都必须对阀门测试台的各种密封件进行检查，发现松动要及时拧紧，若密封件损坏，应及时更换新件。阀门测试台每工作50h以后，应将其提出地面，对密封件进行检查，以确保使用安全。
2、ATOS电磁阀测试台工作500h后，应更换密封室的机油。工作一年时间后，应更换电动机腔内的机油。并应注意机油的牌号，阀门测试台所使用机油一般为5号机油或10号机油。不同牌号的机油不能混合使用。
ATOS电磁阀测试台连续运转2000h后，需更换一次润滑油，所更换的润滑油为锂基润滑脂，不能使用钙基润滑脂。
3、定期除锈
ATOS电磁阀测试台使用一年后，应对其进行锈蚀情况检查，除去铁锈，并涂一层防锈漆，加以?；?。
4、定期保养
ATOS电磁阀测试台每使用两年后，应进行全面检查，折开所有的部件，进行检查、清洗、润滑后，重新装配。
ATOS阀门使用前的检查